随着航空航天、通讯、电子、医疗器械等行业的迅速发展，传统的加工工艺已经无法满足多样化、批量化、复杂化精密不锈钢喷嘴零件的加工需求，加工业正在朝着高效、精密、复合的方向快速发展。

喷嘴零件尺寸精度和表面粗糙度要求较高，针对这类零件的特点，国内大部分企业都采用CNC加工和设计新型加工工艺，从刀具选择、关键加工路径设计等方面着手，深入研究，解决了喷嘴零件批量大、效率低、难加工的问题。

不锈钢属于难加工材料，喷嘴零件的加工要素较多，包括车削、螺纹、铣削、钻孔、镗削孔等。综合分析，加工难点是保证外圆内孔的尺寸精度、同轴度要求，以及批量化稳定加工要求。

喷嘴零件加工选用同时兼备钻孔、铣削、铣齿、攻丝等多工艺复合加工的精密机床，具有多轴分度功能，能进行径向平面铣削、钻孔等工艺，有效解决工件掉头造成的效率和精度低的问题。通过研究精密CNC复合加工精密不锈钢喷嘴零件的技术，为新型复合加工工艺的推广提供技术支持，也为复杂异形零件加工工艺提供了参考。