CNC不锈钢件加工刀具选择分析

来源：熔焺精密官网    发布时间：2021-10-15 11:08    人气：666

近年来CNC机加工在经济和科技发展中得到了进步，在机床和刀具技术及种类得到了完善。非标不锈钢件作为机加工行业的重要组成之一，也得到了发展。在数控机床上使用刀具对不锈钢件进行加工是近几年较为广泛的机加工方式。下文分析以下刀具在CNC数控加工中心当中的选用问题。

机加工刀具是机加工中用于切削料胚加工的工具，切削工具是刀片，刀柄，刀杆等组成。按切削工艺可分为，车削刀，钻削刀，铣削刀，镗刀。

不锈钢件加工有以下特点：粘连现象严重，导热差，抗切削强。为了保证和提高不锈钢件机加工质量和效率，必须选择合理刀具，要考虑刀具的各个参数选择。

前角：不锈钢具有强大的塑性，所以铁屑很难从工件排除，如要保证不锈钢件加工排屑的顺畅，必须做到以下几点，尽可能选择锋利的硬质合金刀。尽可能增加刀具的前角，因为前角变大切削力就会降低，有利于切屑排出，降低积屑。从而延长刀具寿命，提高不锈钢件质量。

后角：刀具后角和前角一样影响刀具寿命，后角越大，切屑排出越畅通，相应的积屑会降低，从而减少了后刀面与工件之间的摩擦。保证了刀片强度。

槽型：刀片槽型是指前角上凸显出来的形状，根据不锈钢机加工特点，许多专业刀具公司生产了应对不锈钢加工特殊槽型的刀片。这些特殊槽型刀具在不锈钢加工中得到了高效利用。

通过上文得知，使用大前角和后角可以延长刀具寿命，从而实现机加工稳定性，质量和效率。

但是前角和后角的增大会压缩刀具本身的耐磨性，会影响刀具的灵活性，所以要综合槽型前角后角来考虑。