CNC加工中车削用量的选择原则是什么
车削用量的选择应根据数控加工中心、夹具、刀具和工件以及机床的功率进行识别，在工艺技术体系答应的情况下，尽可能通过选取具有较大的背吃刀量。
（1）对于粗车，首先要考虑的是选择尽可能大的进给量，其次是选择较大的进给量，最后是允许一个合适的切削时间表。增加回切量ap可以减少切削次数，增加进给量f有利于断屑，所以可以根据通过以上准则来选择粗切量提高生产效率，对降低刀具消耗跟降低产品加工成本是一个有利的。
（2）精加工时，对加工精度和表面粗糙度的要求严格，加工设计余量要小而均匀，因此选择了较小(但不太小)的反馈和进给,选择切削功能高、参数合理的刀具数据，最大限度地提高切削速度。
（3）在安排粗、精车削用量时，应留心机床设计说明书进行给定的答应切削材料用量以及规划。对于主轴采用交流变频调速的数控车床，低速时主轴的转矩降低，尤其切削用量的选择要注意。
总之，切削用量的具体问题分析数值应根据机床系统管理功能，相关的手册并结合我国企业发展实际工作需要经历用模拟办法承认。同时，使主轴转速、回吃刀速度和进给速度可以相互用来构成最佳的切削量。
