CNC加工过程中出现撞机现象的原因及改善措施(编程篇)
CNC加工程序编程是一项不容有失的工作,它直接决定了加工工序的准确性和可执行性。当然,也会有出现错误的时候。可能会导致工件精度不够、质量差等等,严重时还会导致在加工过程中设备出现撞机现象,所以需要我们尽可能去避免出现失误。
接下来由小编浅析一下CNC加工撞机由于编程失误出现的原因以及改善措施。
原因分析:
1、在程序设置安全高度时没有设置足够的高度或者根本没有设置,这会导致在快速给进时刀具或者夹头直接撞在工件上。
2、编程所用刀库与实际使用的刀库不符合。
3、在编写加工程序所用刀具时,将刀具的长度和工件加工的深度写错。
4、程序内轴取数编写错误
5、程序工件坐标编写错误
改善措施:
1、精准测量工件的高度,要确保安全高度在工件之上。
2、刀具匹配一定要精确,程序使用的刀库要与实际使用的相匹配。
3、对工件的实际精度进行测量,然后程序中一定要将刀具长度编写清楚。
4、在工件上进行实际轴取数,并在程序内编写清楚,最后要经过反复检查验证。
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