针对铝合金零件CNC加工过程中有可能出现变形的现象，我们应该怎么处理？
铝合金具备强度高、质量轻、流动性好、耐蚀性好、熔点低等优点，所以被广泛应用于电子产品薄壁铝合金件。但是铝合金材料热膨胀系数较大、质量轻、抗磨等原因，在CNC加工时易变形问题，我们应当采用哪些方法？
用CNC加工电子产品铝合金薄壁零件变形的原因有：零件形状、生产条件、切削油的性能、毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。
针对此类铝合金件加工问题，19年CNC加工厂家熔焺精密得出了一些解决经验。
首先优化刀具结构，减少铣刀齿数扩大其容屑量。因为铝合金塑性大切削时易变形所需容屑空间要增大，所以容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
第二精磨刀具齿，使用新刀具前，应用细油石轻磨刀齿前后，以减少刀刃、刀齿上残留的细微毛刺及齿纹。这样可以减少切削变形降低切削温度。
第三严格注意刀具的磨损情况，使用磨损的刀具加工工件表面粗糙度会增加，切削产生高温会工件变形。所以要选好磨刀具，要严格控制刀具的磨损情况，否则切削时极易堆积积屑，工件温度也会随即升高造成工件变形。
中山市熔焺精密制造有限公司位于中山市南头镇宏基E谷16栋101，厂房面积5000平米。拥有19年专业CNC加工经验，为客户提供便捷加工定制服务及高质量产品。
