加工新能源腔体方法？
1. 机床选择：应选择刚度高、精度高、转速高，能减少装夹次数的机床。
2. 刀具与刀头选择：应选择与铝合金材料相匹配的刀具和刀头，以确保切削效果和减少刀具磨损。
3. 工装优化：在保证效率和夹紧的情况下，尽量选择能够减少装夹带来的塑性变形和回弹的工装。
4. 编程策略：注意刀具使用顺序，切削参数需在常规参数基础上通过机调试得出实际参数再备案。
5. 风险预警与工艺统一：当出现超出加工水平的零件或设计有误的情况时，应向设计者指出零件加工存在的风险预警。同时，当两人以上同时加工时，需确保工艺统一，信息传达准确及时。
6. 及时清理与保养：铝削应及时清理，机床保养到位，以延长机床寿命和确保加工效果。
除了以上方法，还可以通过采用高精度测量设备、改进加工工艺、优化切削参数等措施来进一步提高尺寸精度。对于一些高精度薄壁件变形的控制，可以从夹具、编程、材料预选等方面入手进行优化。
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